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挤出机主电机常规故障产生原因及解决方法

挤出机主电机常规故障产生原因及解决方法
资讯出处:张家港白熊科美机械有限企业   2017-12-24 11:13:16

  挤出机主电机是整个设备的主要动力来源,是保证设备正常运行的关键所在,关乎整条生产线稳定生产的重点。

  目前挤出机主要采用变频交流电动机和直流电动机两种。直流电机因为需要定期保养,同时需要更换碳刷,所以在这里会与变频电机有所不同。在采用直流电动机时候,需要考虑到碳刷需要更换的情况,如果发现主机电流长期与之前运行偏大时需要单独考虑解决故障。

常规故障

  1、主机电流不稳(这一点大家企业在之前发布的文章有过详细的说明,可直接根据超链接打开页面了解);

  2、主机启动电流过高,产生这种故障的原因一般有挤出机预热时间不足(物料未能完全塑化,造成螺杆运转阻力大)或者因为某段加热器损坏不工作;

  3、主电机发出异常声音,产生这种故障原因有:电机轴承损坏、电机内可控硅整流线路中的某一可控硅元件损坏;

  4、主电机轴承温度升高过多,一般是因为轴承润滑不良或者轴承磨损严重造成的。

解决方法

  1、主机启动电流过高的解决方法有:

  A、严格按照挤出机开机程序进行开机;

  B、检查加热器工作情况,跟换已损坏加热器。

  2、主电机发出异常声音的解决方法有:

  A、更换主电机轴承;

  B、检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。

  3、主电机轴承升温过高的解决方法有:

  A、检查并添加轴承润滑油;

  B、检查电机轴承运行情况,必要的时候更换。

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